特点
1、高冲击强度、使用温度范围广。
2、高度透明性及自由染色性。
3、H.D.T.高。
4、电气特性优。
5、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
6、成形收缩率低、尺寸安定性良好 。
化学特性
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
PC塑胶原料它是一种新型的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性，可以通过注射、挤出成型。PC塑料的热性能优异，可在-100℃-130℃之间长期使用，脆化温度在-100℃以下。
虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差，高温易水解，与其它树脂的相容性差，润滑性能不好，但是，可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性，从而获得十分优异的性能。
PC塑料很多用改性材料
Bayer聚碳酸酯总体：
聚碳酸酯其结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多类品种。
RoHS合规性:RoHS合规；
添加剂:紫外线稳定剂；
外观:清晰/透明；
形式:颗粒料；
性能特点:良好的流动性;脱模性能良好;
粘度，高；光学透明性好、抗冲击强度高；
并具有优异的热安稳性、耐蠕变性、抗寒性、电绝缘性和阻燃性等。
加工方法:薄膜挤出；吹塑成型；挤出成型；热成型；树脂传递成型；涂层；砑光；注射成型也是重要的加工方法之一；
用途:在透明建筑板材、电子电器、光盘、汽车工业、机械、光学、医药等领域得到广泛运用。
PC塑料物理性能以及加工
低温-45度聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通运用温度内都有出色的机械功用。
密度:1.20－1.22g/cm^3
线膨胀率：3.8×10 cm/cm°C
熔流率(330°C/2.16 kg)
模具温度注射压力：50~80、80~130，工艺预热温度110~120参数时间/h料桶
23°C, 24 hr 0.20%
饱和, 23°C 0.40%
饱和0.40%
平衡0.20%
模具温度注射压力50~80、80~130工艺预热温度110~120参数时间/h料桶
电气化学性能
表面电阻率
玻璃化温度为145-150℃
脆化温度-100℃
运用温度为135℃
热变性温度为115-127℃
可燃性 UL阻燃等级V0、V1、V2、HB厚度3.0mm、2.0mm、1.5mm、0.8mm
灼热丝易燃指数 极限氧指数
光学性能
折射率 4 25% 透射率(1000 μm)额定值单位
PC/PS合金
该合金为部分兼容、非晶/非晶体系。在PC中加入PS可以降低PC粘流活化能，从而改善PC的加工流动性，加入少量的PS可使PC熔体粘度大幅度下降，PS在PC中还可以起到刚性**填料的作用，PC与PS均为透明材料，二者折射率非常接近，因此PC/PS合金透明，具有良好的光学特性。PC/PS合金组成对合金力学性能、热性能和加工性能影响较大，随着PS含量的增加，PC/PS体系的流动性增加，硬度、拉伸强度和冲击强度提高，而热变形温度下降。当PS含量在某一值时候，冲击强度和拉伸强度出现较大值。因此选择合适的PC和PS配比，可以制得高性能的PC/PS合金。另外增容剂对PC/PS共混体系的性能有较大影响，通常选用苯乙烯，通过在PC末端引发双键接枝苯乙烯，得到接枝聚合物对PC/PS共混体系有增容作用，可以大大提高PC与PS兼容性，这种材料适合制作光盘等。PC/PS合金应用范围不断扩大，新品种不断涌现，如日本推出的PC/PS合金Novally x 7000， 同ABS一样，易上漆及进行油墨印刷；日本出光石化推出不合卤素的PC/PS阻燃合金系列，与阻燃ABS相比，具有韧性高、流动性好、刚性高、阻燃性好等特点。
-/gbaghci/-
http://yuanxinsujiao88.cn.b2b168.com
