PA66塑胶原料保压压力:注射压力的50%;由于材料凝结相对较快,短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力
背压:2~8MPa(20~80bar),需要准确调节,因为背压太高会造成塑化不均注射速度建议采用相对较快的注射速度;模具有好的通气性否则制品上易出现焦化现象
螺杆转速 高螺杆转速,线速度为1m/s;然而将螺杆转速设置低一点,只要能在冷却时间结束前完成塑化过程就可;要求的螺杆扭矩为低
计量行程 (0.5~3.5)D
残料量 2~6mm取决于计量行程和螺杆直径
预烘干 在80℃温度下烘干4h,除了直接从装料容器内喂料;尼龙有吸水性,应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内;水含量**过0.25%就会造成成型改变
回收率 可加入10%回料
品种
包括脂肪族聚酰胺、脂肪-芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺。脂肪族聚酰胺品种多、产量大、应用广泛,既可作纤维,也可作塑料。聚酰胺纤维也称耐纶,它与聚酰胺塑料的产量比为9∶1。脂肪-芳香族聚酰胺品种少,产量也小。芳香族聚酰胺常简称为聚芳酰胺,主要用作纤维,后者称芳香族聚酰胺纤维,俗称芳纶。聚酰胺品种的名称,工业上习惯用单元链节所含碳原子数来表征,可以大体上按聚合物单体分为p型和mp型两种。p型聚酰胺是由H2N(CH2)p-1COOH(或内酰胺)制成的。单元链节结构为 :[—HN(CH2)p-1—CO—],如聚酰胺6[—HN(CH2)5CO—]n ;聚酰胺11[—HN(CH2)10CO—]n等。它们的名称中6和11分别表示单元链节中的碳原子数。mp型聚酰胺是由二元酸HOOC—(C-H2)m-2COOH与二元胺H2N(CH2)pNH2制成的,单元链节结构为:[—OC—(CH2)m-2CONH(CH2)pNH—],如聚酰胺66[—OC(C-H2)4CONH(CH2)6NH—]n,聚酰胺1010[—OC(CH2)8CONH(C-H2)10—NH—]n等。它们的名称中66和1010分别表示单元链节中酸和胺的碳原子数。工业生产的聚酰胺塑料主要品种有聚酰胺66、聚酰胺6、聚酰胺610、聚酰胺1010、聚酰胺11、聚酰胺12和共聚酰胺等。按聚酰胺中加入的添加剂不同,聚酰胺又有增强、耐磨、微晶、防老化等不同的改性品种;按加工成型的方法,可分为注塑、挤出、模压、浇铸、烧结等品种;按其形态还可分为粒料、薄膜、粉末和坯料等 。
【美国杜邦(聚酰胺)PA66牌号如下】:
供应PA66 美国杜邦 8018 14%玻纤增强、增韧级,拥有优良的热稳定性
供应PA66 美国杜邦 8018HS 玻璃纤维14%增强 **韧 耐热。
供应PA66 美国杜邦 70G33L GF33% 高强度
供应PA66 美国杜邦 70G35HSL 35%的玻璃纤维增强热稳定及润滑尼龙66 高强度
供应PA66 美国杜邦 70G13L 高强度 GF13%
供应PA66 美国杜邦 70G13HS1L 高强度、GF13%
供应PA66 美国杜邦 70G43L GF43% 高刚性
供应PA66 美国杜邦 70G30L GF30%增强、高强度、高刚性
供应PA66 美国杜邦 74G43J GF43% 高刚性
供应PA66 美国杜邦 10B 矿物增强级
供应PA66 美国杜邦 10B40 40%矿物增强
供应PA66 美国杜邦 103FHS 注塑级,热稳定快速成型
供应PA66 美国杜邦 103HSL 热稳定级
供应PA66 美国杜邦 103FSL 热稳定级
供应PA66 美国杜邦 80G25L 增韧级、耐冲、GF25%
供应PA66 美国杜邦 80G33HSL 增韧级、耐冲、GF33%
供应PA66 美国杜邦 80G25HSL 增韧级、耐冲、GF25
供应PA66 美国杜邦 101L 通用级,中粘度用于机械零件 消费用品
供应PA66 美国杜邦 101F 通用级,中粘度
供应PA66 美国杜邦 FR15 阻燃 V-0 纯树脂.
供应PA66 美国杜邦 FR10 纯树脂、V-0
供应PA66 美国杜邦 FR50 GF25% V-0
供应PA66 美国杜邦 FR52G30BL 30%玻纤增强、阻燃防火V-0
供应PA66 美国杜邦 FE5171 GF30% 食品级
供应PA66 美国杜邦 ST801 **韧耐寒 耐冲击
供应PA66 美国杜邦 ST801A **韧级、防紫外线
供应PA66 美国杜邦 42A 高粘绸性,分子量分布密,可焊接于超声波
供应PA66 美国杜邦 408HS 热稳定。
供应PA66 美国杜邦 408L **高抗冲击。
供应PA66 美国杜邦 E51HSB 分子量高,热稳定
注塑工艺
PA66塑胶原料料筒温度:
喂料区 60~90℃(80℃)
区1 260~290℃(280℃)
区2 260~290℃(280℃)
区3 280~290℃(290℃)
区4 280~290℃(290℃)
区5 280~290℃(290℃)
喷嘴 280~290℃(290℃)括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1
喂料区和区1的温度是直接影响喂料效率,提高这些温度可使喂料更平均